Hagnýtar lausnir á vandamálinu við yfirborðsoxun í títan álfelgur

Yfirborðsoxun er mikill höfuðverkur í framleiðslu á títan járnblendi-það dregur ekki aðeins úr málmnýtingu heldur getur hún einnig aukið vörukostnað. Hvernig getum við lágmarkað eða jafnvel útrýmt oxun í títan álfelgur á meðan á hitunarferlinu stendur? Í dag munum við deila nokkrum tilraunaprófuðum aðferðum til að hjálpa þér að yfirstíga þessa framleiðsluhindrun.

Fyrst skaltu skilja tilraunabakgrunninn: þessi efni og aðferðir eru grundvallaratriði.

Rannsóknin notaði BT3-1 títan álfelgur pressuðu billets fyrir tilraunir. Áður en smíðað var var yfirborðsflöturinn meðhöndlaður til að vera eins slétt og ný og síðan hituð í rafmagnsofni í 950 gráður -980 gráður. Samhliða voru notaðar plötur úr BT20 og OT4-1 málmblöndur, sem og rör úr ПT7M málmblöndu, til samanburðar. Öll sýnin og útpressuðu efnin voru hituð samtímis. Á endanum tókst að pressa út olnboga, teig og krossa með því að nota BT3-1 álfelgur, sem gaf traustan tilraunagrundvöll fyrir síðari rannsóknir.

Stefna 1: For-oxunarmeðferð, bætir "ósýnilegu hlífðarlagi" við efnið.

Vissir þú? Munurinn á for-oxunarmeðferð og engri for-foroxunarmeðferð er gríðarlegur:

• Óoxað efni er með fiski-hreisturáferð á yfirborðinu og finnst þær grófar og ójafnar viðkomu;

• Foroxaðar blokkir hafa slétt og flatt yfirborð, eins og þeir hafi verið vandlega slípaðir.

Það sem er enn betra er að glerhúðunin á yfirborði eyðublaðsins er sérstaklega auðvelt að fjarlægja eftir for-oxunarmeðferðina, sem sparar mikil vandræði fyrir síðari vinnslu. Þetta skref virðist einfalt, en það getur bætt yfirborðsgæði og aðstoðað við húðunarmeðferðina á sama tíma, sem er einfaldlega „að slá tvær flugur í einu höggi“.

Stefna 2: Fínstilltu yfirborðsmeðferð til að auka „mýkingu“ smíða.

Ástand yfirborðslagsins (svo sem oxunarmeðferð, hvort það dregur í sig gas) hefur veruleg áhrif á vélræna eiginleika smíða, sérstaklega mýkt þeirra. Viltu bæta mýkt? Þessar tvær aðferðir hafa verið persónulega prófaðar og reynst árangursríkar:

• Sandblástur:Einfalt og beint, það getur bætt mýkt efnisins verulega og gert smíðarnar endingargóðari;

• Samsett kýla:For-oxun + glerhúðun: For-oxunarmeðferð er fyrst framkvæmd, fylgt eftir með lag af glerhúðun, sem getur fínstillt mýkt yfirborðsins enn frekar og uppfyllt kröfur um frammistöðu mismunandi sviðsmynda.

Stefna 3: Veldu réttu hitunaraðferðina til að draga úr oxun við upptökin
Upphitun er mikilvægt skref í framleiðslu á títan járnblendi, og að velja rétta aðferð getur í grundvallaratriðum dregið úr hættu á yfirborðsoxun.
Fyrir hefðbundna upphitun rafmagnsofna:stjórna hitastigi og tíma er lykilatriði.
Ef venjulegur rafmagnsofn er notaður til upphitunar, svo framarlega sem hitastigið fer ekki yfir allotropic umbreytingarhitastigið og geymslutíminn er innan við 1 klukkustund, mun yfirborð billetsins almennt ekki gleypa verulegan gas. Hefðbundin sandblástur í kjölfarið getur auðveldlega fjarlægt allt sem eftir er af gas-gleypni, sem gerir ferlið tiltölulega einfalt.
 

Upphitun gervi-fljótandi lags í lausu efni: skilvirkni er „svívirðilega“ mikil.
Þetta er mjög efnileg hitunaraðferð sem getur verulega aukið skilvirkni varmaskipta milli agna, lofttegunda og yfirborðsflata. Tilraunir sýna að skilvirkni varmaflutnings þess er 1,5 stærðargráðum hærri en í þvinguðum convection ofnum, og næstum jafn hröð og bráðið salt ofna!
Hverjir eru kostir hraðari upphitunar? Styttri hitunartími þýðir minni útsetningu fyrir háan hita, sem dregur náttúrulega úr líkum á yfirborðsoxun. Á sama tíma bætir hraðari og jafnari upphitun framleiðslu skilvirkni og vörugæði – þrefaldur vinningur!