Hvernig á að hámarka skurðarbreytur í títanvinnslu?
Titanium málmblöndur (svo sem TC4 og Ti - 6Al - 4V) hafa litla hitaleiðni (um það bil einn - fimmti sem stál), framúrskarandi háhita styrk og veruleg efnafræðileg virkni (sem er tilhneigð til tengsla við verkfæri efni). Þessi einkenni geta auðveldlega leitt til „háhita lím slit“ og „þvaður“ við klippingu. Þess vegna er markviss hagræðing á skurðarbreytum nauðsynleg til að takast á við þessar áskoranir.

1.. Hver er skurðarhraðinn (VC)?
Carbide Tools (eins og WC - CO byggð, mælt er með tialn húðun): Ráðlagður hraðasvið fyrir grófa vinnslu er 50-100 m/mín og er hægt að auka hraðann í 80-150 m/mín.
Keramikverkfæri (svo sem AL2O3 - tic) eða CBN verkfæri: Hentar fyrir háhraða frágang, er hægt að auka skurðarhraðann í 150-300 m/mín.
Lág hraðamörk:Forðastu að skera hraða undir 30 m/mín. Þar sem óhófleg skurðarkraftur getur valdið verkfærum.
Kjarnatakmarkanir:Þegar títan málmblöndur eru skorin á miklum hraða hækkar hitastigið á skurðarsvæðinu verulega (allt að 800 - 1000 gráðu), sem hugsanlega veldur því að tólið (svo sem hátt - hraði stál) mýkist hratt. Ennfremur eru títan málmblöndur viðkvæmar fyrir efnafræðilegum viðbrögðum með verkfærum (svo sem wolfram og kóbalt) og mynda lágstyrk tengi lag sem flýtir fyrir bilun verkfæranna.

2. fóðurhraði (f)
Kjarna mótsögn:
Of mikill fóðurhraði mun auka skurðarkraftinn verulega (títan ál hefur mikla plastleika og sterka aflögunarþol), sem getur valdið því að vinnustykkið afmyndast eða framkallar titring; Þó að of lítill fóðurhraði muni auka núninginn milli fremstu röð og yfirborð vinnuhluta, sem leiðir til „plægingaráhrifa“ og eykur ójöfnur yfirborðsins.
Hagræðingarsvið:Ráðlagður fóðurhraði fyrir grófa er 0,15-0,3 mm/r, an
Meginregla:Forgangsraða nægilegu skurðardýpi til að forðast hertu lagið á yfirborði vinnustykkisins (títan málmblöndur eru viðkvæmar fyrir því að mynda kalt - vinnuherðandi lag eftir vinnslu, sem eykur harða til að klára það er 0,05-0,15 mm/r. Það ætti að vera hægt að nota til að stjórna hitastiginu.

3.. Skurður dýpt (AP)
DNESS um 20%-50%) og dregur þannig úr núningi og slit milli tólsins og hertu lagsins.
Hagræðingarsvið:Ráðlagður skurðardýpt fyrir grófa er 2-5 mm og til að klára, 0,5-2 mm. Hugleiddu stífni vélarinnar til að forðast þvaður af völdum óviðeigandi skurðardýpt.
4. Auka hagræðing
Tól rúmfræði:Notaðu stærra hrífuhorn (10 gráðu -15 gráðu) til að draga úr skurðaröflum og minni bakhorni (5 gráðu -8 gráðu) til að auka styrk blaðs;
Kæling og smurning:High - þrýstikæling (þrýstingur 5-20 MPa) + Extreme þrýstingsskeravökvi (sem inniheldur brennistein og fosfór aukefni) til að auka hitastig og hindra viðloðun.
ógilt þvaður af völdum óviðeigandi skurðardýpt.







